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首页>科技成果库
  • 高性能WC 基防护涂层的关键制备技术

    成果状态: 转化中

    WC 基硬质合金是以难熔金属碳化物为基体、过渡金属或合金为粘结相,通过粉末冶金方法制备的复合材料,其中以WC-Co 类合金为最典型的硬质合金材料。近年来国内硬质合金年产量为2.2-2.5 万吨,占全球总产量的40%以上;我国硬质合金工业经过60 多年的发展,生产量和消费量均占世界首位,已无可争议地成为世界硬质合金的大国,但还不是硬质合金行业的强国。与国际著名硬质合金企业相比,我国硬质合金工业的差距突出体现在高端产品较少和关键技术缺乏突破,尤其在近年来国际上快速发展的超细和纳米硬质合金领域;该项目针对超细、纳米硬质合金领域的国际发展趋势、我国发展现状和瓶颈问题,开展了先进硬质合金材料设计制备与应用技术开发等系列工作。首次建立了低温固相原位合成超细、纳米WC-Co 类复合粉末的制备技术;创制出高流动性、纳米结构的WC 基喷涂材料的制备技术,开发出具有纳米结构的耐磨耐蚀型WC-Co、WC-(Co, Cr)、WC-(为W-Co-C 化合物)等系列WC 基热喷涂粉料;通过配碳量设计、独特热处理工艺、筛分和粒度重组、热喷涂工艺参数组合优化等,研制出高硬度、强耐磨耐蚀、高表面质量的硬质合金防护涂层。 ......

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  • 光催化防霾自清洁涂料

    成果状态: 转化中

    经过10 年多的研究,课题组开发了一系列具有光催化自清洁功能的涂料。突破了自清洁纳米光催化涂料规模化制备关键技术。实现了光催化涂料制备产能达到300 吨级/年的中试生产。光催化自清洁涂料可在多种材质如内外墙,玻璃,瓷砖、塑料等表面使用,在保持原材料的色度、透明度等外观特性的基础上,使材料表面具有抗菌、防雾、防霉、自洁、光催化分解污染物等多重功效。课题组开发的光触媒自清洁内外墙涂料具有以下特点:水性/中性涂料;可常温短时间固化成膜(10min);可采用喷涂、刷涂、浸渍涂布等涂布方式成膜;施工操作非常方便、生产工艺简单,生产过程环境友好;使用后不影响原基底的外观和性能;具有优良的耐候性。 ......

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  • 声学功能材料与结构设计关键技术研究

    成果状态: 转化中

    依据国家和北京市“十三五”发展规划,紧紧围绕和谐宜居城市及绿色建筑的目标,以提高居民生活安全与舒适感为宗旨。针对噪声污染问题,北京市劳动保护科学研究所环境噪声与振动北京市重点实验室连续多年在国家自然科学基金、北京市自然科学基金、北京市科学技术研究院创新团队的支持下深入开展声学功能材料与结构设计关键技术研究,包括微穿孔板吸声结构、微孔软膜天花空间吸声体、非线性磁力吸声结构、新型隔声结构、超薄纺织材料等声学功能材料研究。具体如下:(1)微穿孔板吸声结构(2)微孔软膜天花空间吸声体(3)新型非线性吸声结构(4)新型隔声结构(5)超薄纺织材料 ......

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  • 反激光器/相干完美吸波材料

    成果状态: 转化中

    传统的激光器,使用一种介质,通常是像砷化镓这样的半导体来产生聚焦的相干光束,产生相同频率和振幅的光波,这些光波的频率和幅度相互—致。传统激光器的—些用途包括光谱,传感和测量技术。解决方案:耶鲁大学的科学家们已经建立了—种反激光器,其中 入射光束相互干涉,使得彼此完全抵消,从而形成了—个支持纯粹入射辐射图的相干完美吸收体(CPA),完全吸收和零反射。......

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  • 高分子聚合薄膜材料

    成果状态: 转化中

    该材料是由荷兰Deflt大学发展并提出的一系列由金属薄板与玻璃纤维混层叠放而生成的新型航空复合混层材料FML(Fiber metal laminates)。该类航空板材既具有金属型板材的优点又具备复合材料的特点,是一种全新概念绿色多种聚合材料。新材料一期是由铝材薄层(主要是2024T3)和玻璃纤维层(FM94-S2)交叠而成。单层铝板厚度在0.2-0.5mm之间。玻璃纤维厚度 0.125mm。 此植物纤维所制材料在工业上合理运用,可以调整温度和湿度;类似仿生学结构具有自我清洁能力,可以减少废弃物的产生从而减少维护成本,并且节省电力;具备复合材料的特点,在方向不同的载荷,其拉伸极限在L与 LT方向相差3倍,而金属材料却没有显著差异,不但可以节约重量,还能强化结构性能。 ......

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  • 超级电容器电极材料的研发及产业化项目

    成果状态: 转化中

    电极材料是影响超级电容器电性能的核心因素之一,中国科学院过程工程研究所针对实际应用中超级电容器在满足高功率密度、高循环寿命的同时所面临的能量密度偏低、制备工艺复杂、难以实现宏量制备的问题,已成功研发出超级电容器用电化学性能优良的新型电极材料,并推进其产业化。该电极材料由低维无机纳米粒子/导电聚合物复合碳基电极材料、中空结构的RuO2 和RuO2-过渡金属氧化物复合纳米材料构成。无机纳米粒子/导电聚合物复合电极材料在电流密度0.2A/g时,比电容可达346F/g,循环9850 次后比电容约106F/g;RuO2-过渡金属氧化物复合纳米材料在以 H2SO4 为电解质的超级电容器中, 电流密度为50 mA/g 时的比容量分别为 537.7 F/g和 558.2 F/g,当电流密度为 200 mA/g 时,比容量分别能达到 350.1 f/g 和 478.5 F/g,并且能保持非常好的循环稳定性。 ......

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  • 新一代永磁铁氧体材料项目

    成果状态: 转化中

    本成果包括新一代烧结永磁铁氧体材料的最优成分配方和最佳生产工艺,集中解决了稀土置换带来的颗粒片形化、预烧料电荷失衡和成分偏离、制粉粒度尺寸偏差大及不均匀等系统性关键技术和共用技术问题,开发出了面向汽车永磁电机、变频节能空调等高端应用市场的产业化产品。通过自主知识产权的稀土-过渡族-无机非金属复合配方体系,结合晶体结构精确控制、粉体形貌修饰以及高取向料浆成型揉捏技术,实现永磁铁氧体粉体材料的高性能。 ......

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  • 高性能WC基防护涂层的关键制备技术

    成果状态: 转化中

    WC基硬质合金是以难熔金属碳化物为基体、过渡金属或合金为粘结相,通过粉末冶金方法制备的复合材料,其中以WC-Co类合金为最典型的硬质合金材料。近年来国内硬质合金年产量为2.2-2.5万吨,占全球总产量的40%以上;我国硬质合金工业经过60多年的发展,生产量和消费量均占世界首位,已无可争议地成为世界硬质合金的大国,但还不是硬质合金行业的强国。与国际著名硬质合金企业相比,我国硬质合金工业的差距突出体现在高端产品较少和关键技术缺乏突破,尤其在近年来国际上快速发展的超细和纳米硬质合金领域;该项目针对超细、纳米硬质合金领域的国际发展趋势、我国发展现状和瓶颈问题,开展了先进硬质合金材料设计制备与应用技术开发等系列工作。 ......

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  • 氢高效清洁制备和利用中的纳米催化材料

    成果状态: 转化中

    张铁锐研究员领导的研究团队以能源催化材料为研究主线,从无机微纳米催化材料在氢能的可持续制备和高效清洁利用中涉及的两个关键因素-表面和界面出发,开展了适用于太阳能光解水制氢、催化加氢合成以及氢燃料电池氧还原反应等方面的研究工作。技术方案:将镍盐和铝盐溶解于去离子水中,加入沉淀剂,充分溶解后,在50-120℃油浴,晶化回流12-36h,得到粗产物;将粗产物洗涤、干燥,即得到前驱体水滑石材料;将前驱体水滑石材料研磨,以2-5℃﹒min-1的升温速率升温到400-600℃,保持2-5h,自然降温到室温,即得到混合金属氧化物;将混合金属氧化物在氢氩混合气中以2-5℃﹒min-1升温速率升温到400-600℃,保持2-5h完毕后换至氮气气氛,自然降温到室温,即得到镍基光催化剂。 ......

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  • 超重力氧化聚合法制备聚苯胺纤维

    成果状态: 转化中

    技术是应用超重力环境功能材料生产工艺改性的特点,制备聚苯胺纤维,在生产过程优化的同时,所制聚苯胺纤维性能也得到大幅提升。

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  • 特种反渗透膜组件及材料产业化

    成果状态: 转化中

    我国不仅水资源储量贫乏,还存在水污染状况严重,水的重复利用率低等问题,水资源紧缺成为国民经济快速发展的瓶颈。针对此种现状,在中国科学院长春应用化学研究所的研究基础上,南京益清泉新材料科技有限公司将其反渗透膜技术实现产业化,有望成功解决这一问题。技术优势:1、应用产品卷式反渗透膜,耐压 5.5 MPa;2、应用产品碟管式(DTRO)反渗透膜最高可达16.0 MPa。 ......

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  • 光敏材料

    成果状态: 转化中

    作为光导体的核心部件-电荷产生层材料,最早的无机材料已逐步被有机光导材料取代,目前常用的电荷产生材料主要有酞菁化合物、花类化合物、方酸类化合物、偶氮类化合物等,其中应用最多的是酞菁类化合物,基于此,天津大学研发了多晶型光敏材料TIOPC及制备方法。技术优势:1、品种多;无公害污染;开发周期短;2、粒径小,离子杂质更易被除去,简化现存工艺技术中繁琐的洗涤过程;3、与PVB树脂具有良好的相容性,适合作为制备有机光导体的电荷产生材料;4、使用该材料制得的光导体灵敏度高,暗衰低,残余电位低,具有良好的光导性能。 ......

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  • 动力锂离子电池用纳米纤维隔膜材料

    成果状态: 转化中

    中科院理化所在前期研究的基础上得到北京市科委及国家863项目课题的支持,完成了静电纺丝法制备纳米纤维锂离子电池隔膜的研究,研制了相应的实验设备、研发出了具有生产价值的多喷头制备技术及网状纳米纤维膜的制备方法。技术优势:1、大流量经纬双向静电纺丝设备为世界上首台高效率的设备,属于国际领先;2、成品孔隙率高、吸液性能好、离子电导率高;3、组装电池内阻显著降低,热稳定性好,能有效延长电池循环寿命,明显提高电池倍率性能。 ......

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  • 激光透明陶瓷

    成果状态: 转化中

    掌握激光透明陶瓷制备关键技术,自主研制出的Φ60mm Nd:YAG激光透明陶瓷薄片,成功获得功率超过2KW准连续激光输出,光光效率40%,与日本神岛化学同类Nd:YAG陶瓷处于同一级水平,达到国内先进水平。自主研制出的高品质Tm:(Lu2/3Sc1/3)2O3新型红外混晶陶瓷获得了63fs@2057mm近红外脉冲激光输出,创造了世界领先的超短脉冲输出记录,也是陶瓷激光介质第一次实现小于十个光学周期的脉冲激光输出。......

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  • 先进高温合金粉末制备技术

    成果状态: 转化中

    该项目突破了粉末粒度、氧含量、非金属夹杂物控制等关键技术,发明了高效率气体雾化喷嘴等核心系统,开发建成了氩气雾化高温合金粉末制备装置和创新平台,具备了高品质高温合金粉末从实验室到工程化的研制与生产能力,实现了航空发动机粉末涡轮盘材料的自主保障。研制的高温合金粉末已应用于先进航空发动机粉末涡轮盘、汽车用注射成型增压涡轮的制备,同时可满足金属增材制造等需要。......

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  • MOFilter分子智能材料

    成果状态: 转化中

    采用由MOF材料加工而成的MOFilter分子智能材料,能够从分子层面有针对性地设计调控结构、捕捉降解有害物质、储存分离气体,使其具有超高比表面积、超发达有序可调控三维孔道、超高抗菌效果、柔性可加工等优势。MOFilter分子智能材料在气体储存分离、有毒有害气体滤清、空气治理、防敏抗菌、综合防护等领域有广泛应用。

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  • 铁基超导线带材

    成果状态: 转化中

    采用成本较低的粉末装管法制备高性能铁基超导线带材的一整套关键技术,成功解决了铁基超导线规模化制备中实现均匀性、稳定性和重复性等技术难点,最终制备出了长度达到百米的高性能铁基超导长线。铁基超导材料在工业、医学、国防等诸多领域中具有广阔的应用前景。

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  • 碳化硅电力电子芯片

    成果状态: 转化中

    以碳化硅为代表的第三代半导体材料具有一系列优异性能,更适合于制作高温、高频、抗辐射及大功率器件,而且更加绿色环保。碳化硅电力电子芯片,具有体积小、耗能低等优点,在轨道交通、风电、工业变频等领域有着广泛的应用前景,已应用于电动汽车充电桩模块、车载充电机、变频空调控制器等,并在北京马驹桥新能源公交站、中关村东升科技园实现批量使用。......

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  • 石墨烯智能人工喉

    成果状态: 转化中

    基于激光还原石墨烯技术,石墨烯的制备与图形化可以同步完成,同时多孔结构具有极高的震动探测灵敏度,且通过热声效应可以将电学信号传递到空气中,实现收发同体。石墨烯智能人工喉基于多孔石墨烯实现声音收发一体化,器件具有平坦宽广的发声频谱,灵敏的声音振动识别能力。

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  • 碳芯片

    成果状态: 转化中

    利用碳纳米管制作的晶体管,能够提升晶体管性能4倍、降低能耗10倍;基于此碳纳米管制备的芯片,实现了真三维架构,首层存储、中层传输、底层运算,层间距20纳米,芯片性能提升几十倍。同时,由于材料特性,所制备的电路也具备很高的柔韧性,可应用在计算机、智能手机芯片和柔性可穿戴医疗传感器等。

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  • 新一代超高强马氏体时效钢

    成果状态: 转化中

    采用轻质且便宜的铝元素替代马氏体时效钢中昂贵的钴和钛等元素,并通过最小化析出相和基体错配度及优化相关纳米析出的热动力学,制备出超高密度纳米析出增强的新一代超高强度钢,是应用于可持续制造、交通运输、先进能源、安全防护及国防等领域的关键材料。

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  • “FILUCEL-有机纤维助滤剂”;“抑尘纤维”等

    成果状态: 转化中

    ① “FILUCEL-有机纤维助滤剂”,经特殊环保工艺制备而成,具有优异的过滤性能,能在金属加工过程中,作为润滑油的过滤材料使用,实现极佳的污油澄清的过滤效果。②“抑尘纤维”,国内第一款新型的抗粉尘抑霾纤维素产品,以天然有机纤维为基体,经特殊工艺技术,不影响原材料使用性能前提下,具有超强的粉尘吸附功能,有效抑制粉体生产、使用中的扬尘问题,从雾霾产生的源头来控制扬尘的产生。③“Hylicel-疏水性纤维填料”,是一种100%生物可再生、质轻、无磨蚀性和价格低廉的填料,同时它几乎不吸收水分,耐热性能极佳,广泛的填充在热塑性活热固性树脂材料中,形成的复合材料广泛应用于汽车、餐饮、电子电气等行业中。......

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  • 废水处理专用吸附材料

    成果状态: 转化中

    公司研制出LS系列新型大孔吸附树脂,并成功开发了固定床吸附处理工艺,广泛应用于高浓度有机废水处理、无机废水处理,不仅有效治理了有毒化工废水,严格控制了有毒有机污染物排放,解决了困扰企业发展的环保治理难题,还实现了废水中原料和中间体的富集、回收和综合利用,达到了环境效益、社会效益和经济效益的统一,帮助客户走上可持续发展的道路。......

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  • 石墨烯发热地板

    成果状态: 转化中

    石墨烯发热地板采用国家免检高密度纤维板(H.D.F),甲醛释放量达到欧洲E1级标准,更安全。世纪使用中经久耐磨、耐热阻燃不易留下划痕,地板表面纹理清晰,更易于打理。独特的油墨和印刷技术保证地板抗紫外线,最新花色,紧随时尚前沿,适合不同居家装饰风格。石墨烯发热膜相比传统水暖节能30%以上,同样热效费用更低(取暖季费用约为水暖一半),同时安装不占层高,使用寿命30年以上,功率衰减低于5%。......

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  • 碳化硅电子材料

    成果状态: 转化中

    作为国内首家碳化硅研发生产和平台服务型公司,泰科天润的产品线设计基础核心技术产品、碳化硅成型产品以及多套行业解决方案。公司基础核心产品以碳化硅肖特基二极管为代表,其中650V/2A~100A、1200V/2A~50A、1700V/5A~20A等系列的碳化硅肖特基二极管已在许多客户处经过多年批量使用验证,产品质量完全可以比肩国际同行业的先进水平。

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  • 用于食物包装的环保高分子抗菌剂

    成果状态: 转化中

    环保高分子抗菌剂用于改善食物保存,减少化学防腐剂的使用。它们源于可生物降解聚合物,吸收可持续且低成本的生物塑料:合成或天然,从植物、水果、食物垃圾或微生物中提取。通过利用超临界二氧化碳来注入抗菌性高(植物提取物)的天然物质,从而实现抗菌特性。超临界二氧化碳技术保证能够吸收难溶性物质,如:百里酚、香芹酚、不凋花等。另外,它还能够在温和的环境下发挥作用,从而保护了易降解物质。在这样的温和的环境下,它能够快速复原,适合浸渍。成品不含任何残留溶剂污染物,保持食品质量与安全,延长贮藏寿命并保留食品的功效。另外,释放活性物质使得scCO2能够产生具有抗生物膜性质的聚合物。......

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  • 工业镀膜用真空磁控溅射技术

    成果状态: 转化中

    金属涂层被广泛应用于制造行业,以达到减摩、耐磨、抗腐蚀等效果。但是,目前的金属涂层技术(镀锌技术、等离子喷涂技术)并没有起到作用。这些技术的缺点是:涂层附着力差、涂层粗糙、涂层孔隙率和孔蚀率高以及生态问题(针对镀锌技术)。与目前在工业中使用的现有替代品相比,我们的技术具有显著优势。使用我们的技术生产出的金属涂层具有更好的性能。我们的技术的主要优点是:涂层的附着力和硬度很高(产生金属间化合物)、不强制有额外过渡层(为了增加附着力)、金属涂层质量非常高(粗糙度、均匀性)、金属涂层不会出现孔隙(氧气和其他气体不会通过金属涂层扩散)、不强制要求进行表面涂饰、生产率高(高于镀锌技术的生产力)。多亏使用我们特殊设计的真空系统元件(等离子发生器、磁控管、电源及其他元件)以及操作磁控溅射工艺的专有技术,我们已经实现了所有上述技术优势。......

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  • 一种可完全生物降解的聚乳酸纤维无纺布过滤 材料

    成果状态: 转化中

    一种可完全生物降解的聚乳酸纤维无纺布过滤材料,由聚乳酸短纤维复合纤网和硬挺化整理涂层组成,所述的聚乳酸短纤维复合纤网的组成为:上层纤网使用线密度小的聚乳酸短纤维,在1.2 1.65dtex之间,长度在38 51mm之间,下层纤网使用线密度大的聚乳酸短纤维,在2.2 5.5dtex之间,长度在38 76mm之间,上层纤网所占有的比例为20 40%(质量比),下层纤网所占有的比例为60 80%(质量比),硬挺化整理涂层液中各原料以质量百分比记为:硬挺整理剂10 20%、防水剂8 15%和水65 82%,三种组分百分数之和等于100%;先将线密度大的聚乳酸短纤维经过第一套梳棉系统,在该系统中将纤维经过喂入、开松、混合和梳理工序后,经交叉铺网、牵伸后形成下层纤维网;其次将线密度小的聚乳酸短纤维通过第二套梳棉系统,在该系统中将纤维经过喂入、开松和梳理后形成上层直铺的纤网;最后将上、下两层独立的纤维网送入高压射流区进行加固成一个整体,再经过硬挺化整理、烘干和卷绕而制成。......

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  • Uroglide涂层(Uroglide Coatings)

    成果状态: 转化中

    润滑涂层技术—光滑涂层,减少摩擦力,增强持久度,延长干燥时间,提高用户体验感。对干燥时间、摩擦系数和水稳定性进行单独验证,至少与当前市场标准涂层不相上下。牢牢地粘结在基板上——PVC和聚氨酯耐用涂层。成本低,单层涂刷。通过了ISO 10993标准化的细胞毒性测试、皮内刺激测试和致敏测试 (单独测试)。

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  • 用于食物包装的环保高分子抗菌剂

    成果状态: 转化中

    环保高分子抗菌剂用于改善食物保存,减少化学防腐剂的使用。它们源于可生物降解聚合物,吸收可持续且低成本的生物塑料:合成或天然,从植物、水果、食物垃圾或微生物中提取。通过利用超临界二氧化碳来注入抗菌性高(植物提取物)的天然物质,从而实现抗菌特性。成品不含任何残留溶剂污染物,保持食品质量与安全,延长贮藏寿命并保留食品的功效。另外,释放活性物质使得scCO2能够产生具有抗生物膜性质的聚合物。......

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  • 生物可降解塑料/淀粉复合材料

    成果状态: 转化中

    1、(生物可降解塑料/淀粉复合材料)随着世界经济的发展,全球变暖、能源危机以及白色污染等问题日趋严重,应对这些全球关注的焦点问题,生物降解塑料发挥着无可替代的积极作用。目前商业化的生物降解塑料主要有PLA、PBAT、PHA、PBS等,由于价格居高不下,这大大地制约了其大规模应用。本技术将生物降解塑料和成本低廉的淀粉进行共混改性,一方面降低其成本,另一方面维持生物降解塑料较高的力学性能。本技术制备的复合材料成本低、性能好(可满足多种用途)。2、创新要点(生物可降解塑料/淀粉复合材料)。淀粉含量高(>40wt%),性能好。3、效益分析(生物可降解塑料/淀粉复合材料)。 可根据用户具体需要分析。......

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  • 高性能沥青路面新材料及制备技术

    成果状态: 转化中

    沥青路面是我国高等级公路特别是高速公路的最主要铺面形式,每年需要沥青约1800万吨,沥青混合料约3~4亿吨。根据我国交通行业构建"畅通、安全、高效、绿色”交通运输体系的需要,在道路工程领域,应着力解决承载更强的长寿命沥青路面技术、安全功能更好的排水沥青路面技术和节约资源节能环保的建养技术等,这些技术是与沥青材料紧密相关的。相比于近年道路设计和施工技术取得的科研成果,我国在高性能沥青路面新材料的研究方面还相对滞后,急需研发具有自主知识产权的核心关键技术。 本项目从解决上述问题的关键材料入手,依托国家及交通运输部等科技课题,创造性利用道路工程和沥青材料学的有关原理,提出了改善沥青性能的杂化材料设计、复合改性增粘增韧、干法原位分散等技术方法,发明了系列国际领先、适合我国重交通特征的高强度、高粘结、具有节能环保功效的新材料及制备方法,具体包括: 1)提出了高效干法原位分散技术(ZL200610033887.X),发明了天然沥青和合成高分子聚合物复合材料及其制备技术(ZL200710120677.9),提出了适用我国重交通和超重交通的高模量、抗车辙沥青混合料设计方法,关键力学强度指标为传统SBS改性沥青技术2~4倍; 2)提出了沥青改性的增粘、增韧和增溶方法,发明了高粘结力的沥青材料和制备方法(ZL200910261678.4;ZL 200510023227.9;ZL201020529887.0),攻克了长期以来制约我国排水沥青路面修筑的关键材料,沥青性能的关键指标60℃动力粘度可达30万Pa.s; 3)首创了改性沥青用共混型热塑性弹性体(TPE)制备技术,发明了废橡塑基的弹性体材料(ZL 201010166308.5;ZL 201010218246.8)和改性沥青制备方法(ZL200410066598.0),改性沥青性能可达PG82-28技术等级,可替代传统技术和材料。 4)提出了高温润滑、低温晶格增强的温拌技术方法,发明了具有节能减排功效的温拌沥青材料(ZL200910172146.3),可降低沥青路面施工温度30℃,节约燃油25%,减少二氧化碳和其他污染物排放50%以上。 项目成果已获授权发明专利9项,公开发明专利7项,其他知识产权4项,发表论文80余篇,多项发明打破国外技术垄断,系列新材料的性能显著超越国外同类产品,并出口海外,在"世博会”和交通运输部科技示范工程中成......

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  • 畜禽骨全组分高值化加工项目

    成果状态: 转化中

    中国农业科学院农产品加工研究所的科研人员针对制约我国骨源食品加工产业发展的关键技术瓶颈,构建了可食性骨全组分高值化加工技术体系,获国家专利18件,实用新型专利7件,软件著作权6件,制定行业标准2项,研制核心装备4台(套),集成创制了骨源食品成套生产线,研制出骨素调味料、骨肽类、骨油、硫酸软骨素、骨粉5大类20余种高值化新产品,整体技术处于国际领先水平。技术与产品出口到日本、韩国等20余个国家。 ......

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  • 离子型聚丙烯酰胺水乳液技术

    成果状态: 转化中

    盐水相分散聚合工艺是本研究组独创的聚丙烯酰胺(PAM)水乳液制备技术,可获得几乎不含盐的PAM水乳液产品,通过气流干燥也可得到粉末状PAM产品。此工艺的核心技术是在水介质中添加无毒、无公害成核助剂,不使用任何有机溶剂和盐,真正实现“绿色生产”。适合于生产阳离子型、阴离子型及两性型聚丙烯酰胺及其共聚物。在同等生产规模的条件下,本技术每吨PAM(干态基准)产品的生产成本较水溶液均相聚合法低800~1000元,较反相悬浮聚合法低1000~1200元。技术指标:固含量:20% 分子量:100~1000万 (可调)离子单元含量:5~40%(可根据用户要求调整)溶解(分散)时间。......

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  • 发动机用高温螺纹紧固胶

    成果状态: 转化中

    液氧/煤油发动机上的螺纹连接有部分工作在高温环境下,比如发动机燃气路的管路连接、传感器安装等,燃气温度高达500℃,而目前并没有有效的可用于高温环境的紧固胶,现有的紧固胶最高工作温度均不超过350℃,所以在装配过程中,对高温处的螺纹连接件还是采取涂紧固胶加打保险的方法防松。实际上,紧固胶在高温环境下是完全失效的,所以这种方法既不可靠,还增加了装配工作量。因此采用有效的螺纹紧固胶防松,操作简单,能够极大地提高螺纹连接的抗震防松性能,从而大大提高发动机的可靠性。该课题的研究目标是研制出适合发动机用的高温螺纹紧固胶。技术指标:一般的室温固化耐高温螺纹紧固胶,像环氧树脂、丙烯酸酯等在500℃下基本失效,对螺钉起不到粘接作用,而本项目所制备的高温螺纹紧固胶在室温及500℃一定时间后仍然保持很高的扭矩强度。应用范围:发动机用高温螺纹紧固,螺纹表面涂紧固胶作为非机械螺纹连接防松方法,目前已成为一种替代保险丝及止动垫圈防松的较好方法。螺纹表面涂覆紧固胶后拧紧螺纹,紧固胶固化反应后的聚合物将螺纹副紧密地粘和在一起,保证工作中的螺纹连接具有一定的连接强度,牢固可靠的工作,达到防松目的。大量试验表明:在承受相同横向冲击与振动载荷的条件下,用紧固胶的螺纹连接与采用防松锁紧垫圈、扭变锁固螺母、尼龙环的螺纹连接相比,具有更优越的防松性能。......

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  • 氯化丁基橡胶生产技术

    成果状态: 转化中

    本项目以丁基橡胶为原料,采用溶液氯化方法生产氯化丁基橡胶。工艺流程与Exxon公司在日本的一家生产企业的流程相同,可靠性非常高。本技术具有流程短、占地小、工艺条件可控性好、产品牌号易于调整、产品附加值高等特点。目前,国内氯化丁基橡胶生产技术为我们独家所有,小试产品性能经北京橡胶工业研究院测定达到国外同类产品水平。技术指标:氯含量:1.1~1.3% 门尼粘度:45~60 。......

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  • VAE和EVA乳液生产技术

    成果状态: 转化中

    VAE乳液是醋酸乙烯—乙烯共聚乳液的简称,是以醋酸乙烯和乙烯单体为基本原料,与其它辅料通过乳液聚合的方法共聚而成的一种高分子乳液。乙烯与醋酸乙烯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品。国外一般将其统称为“EVA”,但是在我国人们根据其中醋酸乙烯含量的不同,将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和VAE乳液,因此VAE乳液是乙烯与醋酸乙烯共聚物中的一个分类;本项目所生产EVA树脂采用高压本体聚合法生产。另外国内还有中压悬浮聚合法、中压溶液聚合法和低压乳液法工艺。目前国外EVA树脂大多是在高压低密度聚乙烯生产装置上生产的,可同时切换生产低密度聚乙烯。技术指标:VAE乳液外观呈乳白色或微黄色,其聚合物的固含量在55%左右,pH值为4.0~6.5。在25℃的温度下,其粘度范围在500~4000mPa·s之间,游离单体含量低于1%,乳液粒子平均粒径在0.2~2µm范围内,乳液密度1.03~1.08Kg/L,乙烯共聚量2~30%。 应用范围:乙烯—醋酸乙烯共聚物(简称EVA)是乙烯和醋酸乙烯的共聚树脂,主要用于制造重包装薄膜、粘合剂和涂层、注射和挤出制品、发泡制品、聚合物改性剂、石蜡和沥青改性剂等。VAE乳液是乙烯和醋酸乙烯的共聚乳液,具有永久的柔韧性。被广泛用于胶粘剂的基料、涂料的基料、纸加工、水泥改性剂等。市场分析:目前国内VAE乳液生产能力远不能满足需求,在很多领域的应用开发也很不够。例如,国外各类薄膜用VAE乳液约占VAE总消费量的50%以上,而国内VAE薄膜用量比例尚不够高。今后几年VAE乳液在该领域的市场份额将逐渐提高,制鞋业是我国EVA的最大消费领域,当年消费EVA28.6万吨,其次是薄膜,消费EVA7.2万吨,热熔胶生产消费EVA约4.6万吨。在2004~2010年期间,我国EVA需求的年均增长率为6.2%,到2010年我国EVA需求量达到65万吨。预计2010~2020年,我国EVA需求量估计年均增长5%,2020年需求量将达到100万吨左右。2010年我国对VAE乳液的需求量达到25万吨,预计2010~2020年我国VAE乳液仍将保持年均9%左右的增长率,到2020年需求量达60万吨左右。效益分析:建设30万吨/年乙烯—醋酸乙烯共聚物装置的总投资为174760万元,其中建设投资为157000万元。年均销售收入240000万元,年均利税额78770万元,......

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  • 工业生产富勒烯(Industrial Production of Fullerenes)

    成果状态: 转化中

    工业生产富勒烯(一组纳米碳分子)已应用于多个领域,是一个高速增长的市场。许多工业领域都从高性能的富勒烯中获益,包括电池与储能、光电池、燃料电池、滤水器、冶金、润滑油、医药等等。我们在纳米结构以及创新技术方面的专业知识使得富勒烯能够在具有成本效益的以工业规模大批量生产。我们在高频等离子体领域的新专利技术代表了富勒烯生产和应用的新纪元。 这项技术的实施使得每天可以生产高达2kg的富勒烯。我们开发了干式同时富勒烯分离方法,可以生产化学和物理纯富勒烯。 这是独一无二的技术,不需要任何液体介质或化学品。......

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  • 用于3D打印的高导电性油墨

    成果状态: 转化中

    本项目由蒙特利尔大学研制而成。由于金属性导电材料的特性,导电材料的3D打印一直是个难题,将碳纳米管添加到聚乳酸中,使该复合物导电性能迅速增强,进而形成复合油墨,成为解决这一问题的关键途径。但是由于高导电性油墨需要高浓度复合物添加,而高浓度复合物添加的油墨粘度性能不一,在目前普遍使用的融合沉积成型打印方法容易导致喷嘴堵塞,使得问题很难有效解决。基于此种情况,台里奥特教授及其团队开发出该技术,通过解决了粘度问题,从而解决了这一难题。 ......

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  • 新型柔性复合材料公路防撞护栏

    成果状态: 转化中

    此项成果由浙江古纤道新材料股份有限公司研发。新型柔性公路护栏是由高聚合度的聚氯乙稀与高强纤维材料经科学配方,采用专用设备和特殊工艺加工而成。产品具有强度高,柔性好,外形具有可塑性,便于安装,在汽车发生碰撞时,可大大的降低人员伤亡的概率。目前经交通部推广,已在G15W嘉绍高速等试验段安装并投入运行,其中嘉绍大桥段已受到3次撞击,性能表现良好。......

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  • 纳米单分子超强抗磨润滑护理剂

    成果状态: 转化中

    本产品由北京百顺华美科技有限公司研制而成。百顺液相纳米单分子超强抗磨润滑护理剂是一种新型润滑油添加剂,可按5%比例加入到各类润滑油、脂、剂中,包括汽柴机油、齿轮油、液压油、导轨油、金属加工油(液)、汽轮机油等,也可直接涂抹或喷涂需润滑的运动金属表面,可达到令人满意的润滑、减少磨损、增效节能的效果。百顺纳米抗磨润滑护理剂用途广泛,使用简单,可以应用到交通运输、钢铁冶金、机械加工、能源矿产等领域。 ......

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  • 聚酰亚胺泡沫材料

    成果状态: 转化中

    本材料由北京市射线应用研究中心研发。北京市射线中心在国内较早地开展了聚酰亚胺泡沫材料的制备技术研究,重点开发的聚酰亚胺泡沫材料是目前应用广泛的先进空天泡沫材料,长期可耐250℃~300℃高温,短时可耐400℃~500℃高温,是聚合物中热稳定性最好的材料之一。聚酰亚胺泡沫材料可耐极低温度,在-269℃的液态氦中仍不会脆裂,且具有很好的机械性能。射线中心建立了年产1000m³聚酰亚胺泡沫材料的生产示范线,可以连续稳定的生产出规格为1.2m×2.4m×0.6m大尺寸聚酰亚胺泡沫产品。性能测试结果表明,其性能已经达到或超过国外同类产品,处于国内领先水平。 ......

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  • 金属管系及板材防腐材料

    成果状态: 转化中

    本材料由北京万美达船舶技术咨询有限公司研发。金属管系及板材防腐技术包括金属管系膨胀塑料内衬永久性防腐技术、金属管系道热收缩外包复特种防腐技术和金属板材丝网固塑涂装新技术,防腐效果优异,推广应用这些新技术必将产生巨大经济效益和社会效益。

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  • 基于超支化技术的新型空气净化材料

    成果状态: 转化中

    本材料由北京理化测试技术公司研发。新型空气净化材料是以超支化高分子技术为支撑,配以技术改性的活性炭及其他空气滤材滤膜,具有高效去除甲醛及其他相关有机污染物的功能。它可以结合在任何载体上,用量要减少20%,甲醛吸附效率提高70%,同时还具有巨大的价格优势,该产品技术的应用可以将空气净化器、净化类空调等产品的滤芯成本降低30%。该产品更安全,技术应用更简单,甲醛清除效果更好。......

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  • 高折射类金刚石氧化物非晶新材料

    成果状态: 转化中

    本材料由中国科学院过程工程研究所研发。利用该项目的技术,可直接得到非晶圆球毛料,通过加工调整尺寸、形状,可加工成整钻、碎钻、镶钻的戒指和首饰,圆片状光学元件等。

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  • 高导热/易流动根管治疗填充密封材料

    成果状态: 转化中

    该材料由北京化工大学与北京大学口腔医院联合研制而成。 根管治疗是针对牙齿、牙髓、根尖病变的一个治疗过程,合适的填充材料(牙胶尖)是根管治疗成功的关键。本技术成果是以我国特产的杜仲胶作为基础材料,辅助以北京化工大学开发的二氧化硅纳米镀银纤维构建导热网络,研发出高端根管治疗填充材料,能够解决传统牙胶尖传热太慢、操作温度过高灼伤牙髓以及柔韧性不够、尖端易断裂在牙根管顶部等不足,牙胶尖质量和品质较同类产品具有明显优势。......

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  • VCI复合防腐涂层材料

    成果状态: 转化中

    本项目由中航百慕新材料技术工程股份有限公司研发而成。VCI复合防腐涂层材料是采用新型金属防护体系VCI片锌技术和工艺所研制的包括醇溶无机、耐候粉末、单组份浸涂等一系列环保型防腐涂层材料,具有防护性能优异,施工方便,环保节能,装饰性好等特点,可以部分或全部取代目前使用广泛的高污染、高耗能、高耗材的热浸锌产品。

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  • 连续化制备单原子层石墨烯中试系统

    成果状态: 转化中

    以石墨烯为代表的二维原子晶体材料具有众多奇特的物理化学性质,将会推动电子、信息、能源、环境等领域发生革命性的变化。目前在宏量制备和应用方面都面临着技术瓶颈,集中表现在缺乏连续化制备工艺、缺少全流程自动化精确控制和难以形成规模化应用平台。针对上述问题,中科院过程工程研究所完全自主创新研制了国内第一套连续化流水线型制备单原子层石墨烯的自动化系统,以满足不同领域对该类材料的需求。 ......

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  • 超细2335 硼酸锌阻燃剂

    成果状态: 转化中

    以硼砂和硫酸锌为主要原料,采用特定合成工艺,通过工艺参数调配及过程控制,制备超细2335 硼酸锌阻燃剂。硼酸锌作为一种高效阻燃剂,主功能是阻燃、抑烟,添加后明显减少材料燃烧烟浓度,可单独作阻燃剂使用,与其它阻燃剂(含卤类阻燃剂,三氧化二锑)复配效果明显。

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  • 多功能无毒环保墙内涂料

    成果状态: 转化中

    多功能无毒环保内墙涂料是中国运载火箭研究院航天材料研究所利用航天技术研制的新型环保内墙装饰涂料,采用美国杜邦公司902高级钛白粉提高白度和遮盖力,不易褪色。其各项技术指标完全符合GB/T9756-2009、GB/T1852-2008国家标准和ISO14001及欧洲环保要求。

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  • 低温度系数稀土永磁材料

    成果状态: 转化中

    稀土永磁材料是稀土元素与过渡族金属Fe,Co,Cu,Zr等或非金属元素B,C,N等组成的金属间化合物。稀土金属按其4f电子层的电子数分为轻稀土元素和重稀土元素。轻稀土化合物属铁磁性耦合,饱和磁化强度Ms较高,但Ms随温度的升高而降低,具有负的温度系数;重稀土化合物属亚铁磁性耦合,磁矩部分相抵消,导致宏观磁性Ms降低,在一定的温度范围内具有正的温度系数。钢铁研究总院利用稀土永磁化合物具有的补偿作用,批量制备出性能优异的低温度系数永磁材料。 ......

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  • 碳纳米导电纤维的规模化制备项目

    成果状态: 转化中

    导电纤维作为智能纤维在航天航空、汽车、电子、机械等领域取得广泛应用。目前国内外导电纤维主要以碳纤维为主,但碳纤维的制备技术难度大,国内的碳纤维应用还主要以进口为主;中国科学院过程研究所将高导电和环保性能于一体的纳米材料与纺丝技术相结合,可制备出不同导电范围、柔软耐折的导电纤维,且碳纳米导电液的制备技术成熟;已申请中国发明专利1 项 。......

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  • 抑菌防辐射面料-牛奶蛋白银纤维应用项目

    成果状态: 转化中

    牛奶蛋白银纤维是北京京港恒星科技发展有限公司自主研发的新一代抑菌防辐射面料,已取得了国家专利技术,该种面料有良好的防辐射效果,并且在防辐射的同时可以快速消除面料表面的各种病菌,有效地抑制病菌的生长繁殖,达到预防疾病传播的效果。

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  • 航天超疏水纳米仿生涂料

    成果状态: 转化中

    超疏水性固体表面是指表面对水的接触角在150°以上,前进接触角和后退接触角的差值要小于等于10°的固体表面。自然界中许多动植物的表面就是超疏水表面,典型的例子就是荷叶,还有草叶、壁虎爪子、蝉翼、水黾四足、蝴蝶翅膀、苍蝇复眼、玫瑰花瓣、水鸟羽毛等均有这样的性质,这一类材料就是超疏水材料,其疏水的原因在于表面有微纳米级的微观表面组织以及低表面能的表面物质,根据这一特性,中国航天科技集团公司一院研制出人造的航天超疏水纳米仿生涂料。 ......

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  • 聚偏氟乙烯质子传导膜项目

    成果状态: 转化中

    清华大学根据亲水/疏水与分子印迹相结合的质子传导膜制备原理,成功制备钒电池专用质子传导膜-聚偏氟乙烯质子传导膜,面积为800×1000mm,厚度在 60~160μm范围内可调,导电率大于 2×10-2 S/cm。

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  • 农业大棚温度调节膜项目

    成果状态: 转化中

    温度调节膜为农业温室设计,可取代一般覆盖于温室外层之PE膜,也可铺设于温室内部之水平面。产品分为PET材质(附背胶)及PE材质,适用于现行各类温室架构,也适用于高纬度及高海拔地区之玻璃帷幕建筑。对使用升降温设备、温控严格的温室而言,温度调节膜可帮助节省可观的能源费用。

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  • 多孔钛的制备技术应用项目

    成果状态: 转化中

    德国于利希研究中心利用粉末冶金技术结合临时空间支架材料经过高温烧结而成的多孔洞钛合金,通过调整空间支架颗粒可以精确地调整细孔的尺寸。开发的金属粉末注射成型技术是一种将粉末冶金与塑料成形工艺相结合的新型制造工艺技术,更适合全自动化生产。

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  • 无铅压电陶瓷材料及其制备技术

    成果状态: 转化中

    铅基压电陶瓷在制备、使用以及废弃后处理过程中给环境和人类健康带来了很大的损害。因而研究环境友好、性能较高的无铅压电陶瓷材料具有重要的意义。本课题组在对无铅体系的准同型相界组成区域、水热合成高性能无铅压电陶瓷粉体以及烧结方法等方面进行了较深入的研究。利用水热法合成出粒径约300nm左右结晶性高的四方相BaTiO3粉体,用传统的固相烧结法制备出了压电常数d33 达350 pC/ N 的BaTiO3压电陶瓷。同时还进行了微波烧结法与传统烧结法的对比研究,发现可以在更低的烧结温度下制备出更高性能的BaTiO3压电陶瓷,而且传统烧结法导致颗粒异常长大的现象也可以得到有效解决。水热合成了铌酸盐体系的无铅压电陶瓷粉体,研究了合成条件对组成、结构和微观形貌的影响。通过两步烧结工艺制备出压电性能高的无铅压电陶瓷。......

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  • 高性能铜包铝导体材料产业化关键技术开发与生产应用

    成果状态: 转化中

    "高性能铜包铝导体材料产业化关键技术开发与生产应用”课题紧密结合"新型特种功能关键材料”项目的研究目标和内容,针对我国电力系统对电力扁排、扁线等导体材料的巨大需求,铜用量迅速增长,而我国铜资源紧缺,75%以上依赖进口的现状,在前期中试研究成果的基础上,开发新型高性能铜包铝复合导体材料连铸复合-高效连轧短流程产业化关键技术,进行规模化生产与产品应用,实现以铝节铜,促进导体材料产品和相关产业升级换代。......

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  • 改性可溶性聚芳醚树脂及其纤维增强复合材料制备新技术

    成果状态: 转化中

    本项目属于先进聚合物基复合材料科学技术领域。本项目针对国内军机、武器型号用高性能树脂基复合材料品种较少,力学性能、耐热性能等与国外差距较大等一些共性关键问题,首次开展了改性耐高温可溶性聚芳醚树脂基体制备工艺技术与方法;T700碳、芳纶和PBO纤维经等离子体处理前后表面的官能团、浸润性和粗糙度的变化规律及其T700碳纤维增强可溶性聚芳醚树脂基复合材料内应力及其分布规律的研究工作。研究并完成了碳、芳纶和PBO纤维增强聚芳醚复合材料的模压、缠绕成型工艺参数的确定,并通过纤维表面等离子体处理技术使复合材料的界面粘接性能得到大幅度的提高。突破了T-700碳、Armos芳纶和PBO纤维表面浸润性能差及其增强热塑性聚芳醚树脂基复合材料界面强度低等共性关键技术,研制成功碳纤维与芳纶纤维/PPESK模压复合材料。研制开发成功在300℃可长期使用、具有优异力学性能的高性能杂环联苯型聚芳醚树脂基复合材料,为新一代军机、武器型号用热塑性树脂基耐高温复合材料提供设计依据。 研究发明了具有独立知识产权的 "系列新型改性树脂体系及其纤维增强复合材料界面改性及其复合材料在线浸渍缠绕制备新技术”,攻克了传统树脂基复合材料存在的固化热应力开裂、损伤容限低、界面粘结强度低、耐高低温大温差动态疲劳性能差等技术难题。对保证我国国防现代化建设具有重要的战略意义。......

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  • 高品质耐火材料制备过程微结构控制技术与工业应用

    成果状态: 转化中

    耐火材料直接应用于钢铁、有色、水泥、玻璃、陶瓷和化工、机械、电力等国民经济各个领域的高温工业生产过程中,是保证上述产业运行和技术发展必不可少的基础材料。耐火材料的技术进步和工业炉的技术进步相互影响、互相促进,只有配套应用优质耐火材料,窑炉新技术的高效、节能、低污染的优越性才能得以实现,新工艺流程才具有现实的使用价值。因此,耐火材料对于现代高温技术已不仅是消耗性的材料,也是实现高温新技术所必需的功能型材料,作为现代高温工业的基础材料,起着不可替代的重要作用。"国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)”将"材料设计与制备的新原理与新方法”列为面向国家重大战略需求的基础研究,制造业(基础原材料)中将"无机非金属结构材料”列为重点领域及其优先发展主题。 高品质耐火材料与高温生产的关系主要表现为:一、抵抗高温以及熔渣与其它介质的侵蚀,保证高温工业流程稳定性与经济性;二、满足质量与品种的需求,如洁净钢生产要求耐火材料尽可能不污染钢水,甚至吸附夹杂;水泥回转窑用耐火材料不对水泥熟料、环境产生六价铬污染等等;三、降低能耗、提高热效率是高温工业实现节能减排的主要发展方向,作为炉衬耐火材料对高温工业节能减排有着不可推卸的责任。 目前,我国耐火材料产量约占世界耐火材料产量的65%左右(2010年全国产量2808.06万吨),但是,我国耐火材料基础理论研究相对滞后,功能、长寿、节能、环境友好型等高品质耐火材料的比例仍较低,具有重大意义的原始创新较少。 耐火材料的微结构与其它陶瓷材料相比更加复杂,它是一种多相多组分的非均质结构,主要是由骨料(大颗粒)、基质与气孔构成,骨料与基质又由不同的物相组成。材料的微结构(包括相组成)决定了材料的性质,设计与控制材料的微结构是材料研究的重要发展方向之一。耐火材料的显微结构与其它陶瓷材料相比更加复杂,它是一种多相多组分的非均质结构,主要是由骨料(大颗粒)、基质与气孔构成,骨料与基质又由不同的物相组成。不同用户使用的材料对微结构中各主要组分的含量以及分布有不同的要求,因此,耐火材料微结构的设计与控制较为复杂。现代高温工业生产过程要求提供能承受更高温度、更强烈化学侵蚀、更为严重机械破坏及高效隔热等高品质耐火材料作为条件保证。本项目着眼突破行业重大、共性、关键性技术,推动耐火材料科技进步,以适应不断发展的高温工业新要求,形成如下主要发明: ① 采用......

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  • 高效光催化材料的制备科学

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    环境与能源科学是《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)》明确优先发展的重点领域。光催化材料具有解决环境污染和能源短缺问题的潜在能力,是当前国际环境、能源和材料等领域的研究前沿和热点,其中高效光催化材料的制备是该领域的难点和热点。项目针对光催化材料光催化活性低等重大科学问题,在国家杰出青年科学基金和国家自然科学基金等项目的持续支持下,围绕高效空心微球和分级多孔光催化材料的可控制备,开展了系统深入的研究工作,取得的重大科学发现如下: 1.发现并提出了一种制备TiO2、CuO/Cu2O等无机空心微球光催化材料的新方法―化学诱导自转变方法,该方法主要是基于无机非晶态固体微球的原位溶解-再晶化、再组装和局部Ostwald熟化机理。 2. 发现了两种制备多孔TiO2、ZnO空心微球光催化材料的简易模板方法。一是基于模板诱导TiO2成核生长,同时模板原位溶解的一步水热合成原理;二是基于模板微球与ZnO壳同时原位形成的一步水热制备原理。 3. 发现了一种在纯水中制备分级大孔/介孔TiO2光催化材料的无模板新方法,所制备的分级多孔TiO2,其光催化活性是国际标准光催化材料Degussa P25的2倍多。 4. 发现并提出了两个基于界面电荷转移增强TiO2光催化活性的理论模型:非金属F-离子吸电子模型和过渡金属Fe3+离子电荷调控模型。 项目期间发展了4种高效光催化材料的制备新方法,制备出多种高效光催化材料,提出了2个增强光催化材料活性的理论模型,极大地推进了国际光催化材料的研究与应用化进程。项目在Adv. Funct. Mater.等多种国际著名期刊上发表SCI论文90篇,论文多次被他人正面引用,20篇核心论文被Chem Rev (IF 40.197)等SCI他引2011次,8篇代表性论文SCI他引1083次,平均每篇被SCI他引超过135次,单篇最高SCI他引185次,包括光催化创始人Fujishima教授等多位本领域国际权威学者引用本项目工作,并给予了充分肯定和高度评价。20篇核心论文中有15篇属于ISI近十年高被引ESI论文,项目组的高被引论文数量在光催化领域全世界排名第一。......

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  • 日熔化量1000吨浮法玻璃生产线重大成套节能技术及装备研发

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    项目属于平板玻璃制造领域,涉及无机非金属材料制品制造技术,主要研究与浮法玻璃工艺制造技术相关的节能等关键技术装备和玻璃微缺陷控制。2008年前,我国平板玻璃工业产能接近5亿重量箱,占世界产能50%,其中85%以上采用浮法玻璃工艺技术,为世界产量大国,但大而不强;与国外技术相比,国内浮法玻璃在能耗和质量方面存在明显差距,一是每千克玻璃液的熔窑熔化单耗(以国内600t/d规模为例),国内平均水平7800 kJ/ kg,比国际先进水平高25%以上;二是每吨玻璃0.1~0.3mm的微缺陷(主要指玻璃中0.1~0.3mm的微气泡),国际先进水平为50~80个,国内水平为300-1000个。在此背景下,秦皇岛院开发了"日熔化量1000吨浮法玻璃生产线重大成套节能技术及装备研发”并得到了河北省重大科技支撑项目的支持,把项目的成果集成为制订的国家标准,成果在河北元华玻璃公司一线产业化示范应用,随后实现了产业化推广应用。成果获得2013年秦皇岛市科技进步一等奖,制订国家标准1项,拥有授权发明专利2项,国家注册软件4个;主要科技创新如下: 1、通过国内外典型熔窑结构特点和质量数据的相关性分析,结合物理模拟试验,以与玻璃熔化质量相关性的研究为基础,优化千吨级熔窑结构尺寸,使千吨级熔窑由定性的相似设计转化为引入"质量因子”的更为科学的定量设计,效果是缩小国内浮法玻璃与国外先进水平在熔化效率及质量上差距,大幅度降低能耗及微气泡的缺陷数量,解决了超大型熔窑消除微气泡缺陷这一国内外业界人士公认的技术难题. 2、通过建立数学模型和开发相应的计算软件,攻克了千吨级熔窑大型化结构和安全性技术难点,解决了熔窑内部结构的静态和动态安全性,保障在熔窑全生命周期内的关键基础结构安全性,填补了热端大型化关键成套技术装备的国内空白。 3、开发出与千吨级熔窑大型化配套的高位铠装式柔性力前脸墙、新型过渡辊台、多级抗扰动熔窑控制专家系统及智能自诊断分析系统,为稳定熔化热工制度,提高熔化质量提供技术保障;开发包括优化设计、生产过程与成品质量控制、故障自诊断及数据自采集的浮法玻璃主线专家系统。 成套技术装备在河北元华玻璃日熔化量1000t浮法线工程和越南CFG浮法线等应用,已运营两年以上。应用实践表明:在提高了产品质量同时,单位折合后每条生产线节约重油10000吨/年,玻璃生产能耗与一般大型浮法线相比下降了25%,生命周期......

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  • 银稀土氧化物电器环保触头材料的研究及应用

    成果状态: 转化中

    曾经被誉为"万能触头”的Ag/CdO触头材料具有耐侵蚀性好、抗熔焊能力强、接触电阻低且稳定等众多优点。但是CdO在高温下易分解,产生有毒的Cd蒸汽,在制造和使用过程中对人体及环境构成危害。2003年2月13日,欧盟议会和欧盟理事会通过了《在电子电气设备中限制使用有害有害物质的指令》,即RoHS指令,该指令规定在2006年7月1日后,在所有投放欧盟市场的电子电气产品中限制使用铅、汞、镉、六价铬等。为此,各国进行了广泛深入的研究,发现Ag/SnO2是一种可以和Ag/CdO相媲美、最有希望取代Ag/CdO的无毒、环保型触头材料。 目前国内接触器生产厂家还在应用Ag/CdO材料作为触头材料,部分合资企业应用从国外进口的Ag/SnO2材料作为接触器的触头材料。但是,在应用中发现,Ag/SnO2材料的接触电阻比较大,温升高,严重影响其电气性能,目前仍未找到满意的解决方法;其次,SnO2颗粒大,硬度高,使得Ag/SnO2材料的塑性和延性差,加工成型变得异常困难,大大限制了Ag/SnO2触头材料的制造和推广应用。近年来纳米技术的兴起和发展为Ag/SnO2电接触材料研究提供了新的方向。为此,课题组在河北省自然科学基金委员会的支持下,进行了大量的研究工作,取得了如下成果: 1)首次提出通过添加稀土氧化物来改善银氧化锡触头材料性能的方法,并通过大量试验验证了该方法的可行性。稀土氧化物在电弧作用下不易迅速分解和升华,尚未分解的氧化物可悬浮在Ag熔池中增大Ag液的粘度,减少Ag的侵蚀和迁移,从而改善了材料的抗熔焊性和耐电弧侵蚀性,有助于延长触头的使用寿命。 2)提出了溶胶-凝胶化学镀包履工艺制备纳米触头材料的方法,利用纳米技术使电接触材料晶粒细化,实现了稀土氧化物纳米级颗粒的弥散分布,使材料微观组织进一步均匀化,改善了Ag/SnO2材料的塑性和延性。 3)最终制备了一种银稀土氧化物的电器环保触头材料。经测试和应用证明该材料的机械性能及电性能等方面可与现有的Ag/CdO材料相媲美,达到了节约银材料、提高我国电器产品的市场竞争力以及环境保护的目的。 通过本项目的研究,在国内外学术重要学术期刊和国际会议发表论文25篇,其中6篇被SCI 收录,12篇被EI收录。发表的论文受到了同行学者的广泛关注,被多次引用。获得授权发明专利1项、已受理1项、正在申请1项,本项目经由中国工程院院士及同行专家评价为该项......

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  • 梯度功能耐火材料的研究开发

    成果状态: 转化中

    项目属于无机非金属材料领域。该项目为十一五国家科技支撑计划课题(2007BAE53B01) 功能耐火材料是现代冶金技术的关键耐火材料,包括连铸三大件、透气元件等。我国连铸用功能耐火材料产品质量稳定性不足,使用寿命也不能适应快速发展的精炼和连铸技术需求,与国外先进水平尚存在一定差距,其中钢包透气元件尚未解决与钢包寿命协调、100%吹通率和免吹氧清扫三大技术难点;浸入式水口、整体塞棒的使用寿命与国外先进水平相比低30%-50%;长水口使用寿命和浸入式水口、整体塞棒不同步,是影响钢铁冶金精炼和连铸生产节奏和连续性的重要因素之一。 针对功能耐火材料服役过程中的蚀损特点,项目开发出了具有梯度结构功能耐火材料的集成技术:低热应力功能元件结构和材料配置优化设计、元件关键部位材料关键使用性能优化技术、梯度结构功能元件制造工艺等,解决了材料抗侵蚀性和抗热震性不能同步提高的技术瓶颈,大幅度提高了功能耐火材料使用寿命和使用可靠性。 项目开发技术已获授权专利10项,其中发明专利6项,实用新型专利4项,发表文章30篇,EI收录7篇。 通过开发梯度功能耐火材料,实现了向新一代功能耐火材料的跨越,产品使用寿命在原有水平基础上总体提高了30%以上,其中:梯度复合结构透气砖吹通率达到98%以上,使用寿命提高了30%以上;浸入式水口使用寿命提高了50%;整体塞棒使用寿命由10~15小时提高到了20小时以上;梯度复合结构长水口使用寿命由8小时提高到12小时以上并实现了与浸入式水口、整体塞棒寿命同步,提高了连铸工艺的生产效率。梯度复合技术达到了国际领先水平,产品使用寿命处于国际先进水平。......

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  • 红土镍矿湿法精炼高纯镍技术开发

    成果状态: 转化中

    1、立项背景 就世界范围来说,含镍原料属于短缺资源。中国更是一个镍资源明显贫乏的国家,资源储量镍金属约813万吨。随着国民经济近20年的高速发展,国内的镍资源早已不能满足国内经济发展的需要,仅2012年中国的镍消费量就达到68万吨,占世界的总消费量的42%。我国镍储量对经济发展的静态保证年限不超过10年。解决我国镍资源的困局,一是加强含镍废料的回收与再利用;另一途径就是利用国外的镍资源总量大、但含镍较低的红土镍矿生产电解镍。为了满足国际国内对高纯镍的使用需求,国内外镍行业制造商纷纷就高纯镍生产工艺进行开发,但是长期以来,利用低品位红土镍矿、低成本工业化生产电解镍技术并没有成功。 传统火法工艺冶炼红土镍矿对原矿的品位要求较高,而且能耗高,远高于湿法冶炼,同时还不能直接得到高品位的金属镍,只能得到含镍10-20%镍铁,或含镍60-80%的高冰镍,同时镍钴的金属回收率远低于湿法。 处理红土镍矿的湿法冶炼方法又分为高压酸浸和常压酸浸两种。高压酸浸因为反应条件要求苛刻,设备投资大,其投资为常压浸出的3-5倍,且后期设备运行维修费用高,运行过程中容易出故障,能耗远大于常压酸浸。而国内仅广西银亿采用常压酸浸,但其浸出渣中镍含量高、金属镍钴的回收率低、产品仅达到1#电解镍标准(镍钴≥99.96%)。 针对上述技术瓶颈问题,江锂公司就形成一种原料适应范围广、浸出时间短、浸出率高、资源综合利用率高、能耗低、产品纯度的工艺技术展开研究。高本项目红土镍矿湿法精炼高纯镍技术开发正是在这样的背景下应运而生的。 2、主要科技内容及技术经济指标 研究如何从低品位红土镍矿中提取出高纯镍。江西江锂科技有限公司(简称江锂公司)利用国外进口红土镍矿为原料,采用自主研发的全湿法精炼高纯镍技术,通过原矿制备、特殊活化、常压浸出、固液分离、结晶浓缩、独特净化、循环萃取、电镍等工序生产高纯镍产品。该技术镍钴浸出率大于97%,总金属直收率大于95%,具有原料适应范围广、浸出时间短、浸出率高、资源综合利用率高、能耗低、产品纯度高等特点。 该项目开发了深度循环萃取分离技术、氧化吸附共沉淀法及精密过滤技术、三段去除有机物技术、新型无铅阳极电积技术等专有工艺技术,自主设计了湿法冶炼专用设备——《镍矿湿法冶金用固液分离机》(授权号:201220237007.1)、《镍矿湿法冶金用浸出槽》(授权号:201220237005.2......

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